01 切削

铣磨 Cutting

利用切削机对玻璃毛坯表面进行切割作业，从毛坯材料上切除多余的玻璃层， 以达到大概与图纸接近的形状、尺寸，为砂挂做准备。

毛坯 粗成型 切削

02 砂挂

精磨 Grinding

通过专用的金刚石颗粒对玻璃表面进行微小的砂挂加工，以达到表面粗糙度（外观）、 面型误差（光圈 N）、中心厚度（T）都符合砂挂后的要求。

金刚石 面型 光圈 N

03 研磨

抛光 Polishing

① 粗磨面型：去除砂挂的破坏层，达到规定的表面质量要求。
② 精磨面型：达到图纸要求的光圈和局部光圈、及外观伤痕的去除，最后形成透明规则的表面。

破坏层 光圈 透明表面

04 定芯

芯取 Centering

镜片通过自动定芯机进行外径磨取加工，主要达到外圆尺寸规格以满足客户装配要求。

外径 装配 定芯机

05 蒸镀

镀膜 Coating

在产品表面镀一层或多层膜，达到增加透过率或者反射率效果，满足光学所需的要求。

透过率 反射率 多层膜

06 粘合

胶合 Cementing

将不同材质 (折射率) 的两枚 (或以上) 一凸一凹、曲率半径相同之透镜， 用光学专用胶水 (折射率 1.6) 进行胶合，使其两片或两片以上互补，满足光学要求。

折射率 1.6 互补 胶合

07 消光

涂墨 Edge Blackening

以吸收光学零件边缘的光线，进而降低光学系统的杂散光系数，吸收来自镜筒和光阑的反射光。

杂散光 镜筒 光阑